工匠名片：全國技術(shù)能手、首屆錢江技能大獎獲得者、省首席技師、省五一勞動獎?wù)芦@得者、享受國務(wù)院特殊津貼、國家級技能大師工作室領(lǐng)辦人
工匠感言：當好一名“工匠”，精雕每個工件。
在衢州，車工高級技師徐建雄有兩樣絕活令同行望塵莫及：一是他車出的絲桿、螺母一次成型，過程無需比對，匹配的精密度之高令人嘆服。二是他能用普通車床鉆出0.3毫米的氣閥孔，而如此細如發(fā)絲的微孔，一般的車工是難以做到的。
徐建雄，今年51歲。紅五環(huán)集團一名車工。只是初中畢業(yè)，然而在他身上，您感覺到滿滿的都是工匠精神！
他報讀夜校，參加大專自學(xué)考試；刻苦鉆研技術(shù)，從一竅不通到開始精通機械制圖。
紅五環(huán)公司里的機械產(chǎn)品對零部件的精密度要求很高，用的計量單位常常是“絲”、“微米”，加工這些工件就像在車床上進行“精雕”。徐建雄技術(shù)過硬，每次遇到重要生產(chǎn)任務(wù)，公司經(jīng)常指定由徐建雄來完成。
徐建雄在實踐中積累了豐富的車工知識，先后改進了幾款刀具，減輕了工人勞動強度，提高了工作效率。
他對公司的一款鑿巖機的零部件生產(chǎn)工藝進行革新，原本需要14個工序、1.5小時才能完成，徐建雄仔細研究后，將加工中心和刀具進行了改進，使其1道工序即可完成，加工時長縮短到20分鐘，不僅效率提高近7倍，成本也下降一半。
2008年，他負責(zé)研發(fā)“內(nèi)曲線鋼球油馬達”，這款設(shè)備對關(guān)鍵零件的精度要求非常高。當時國內(nèi)廠家多采用傳統(tǒng)工藝與過程控制的方法進行制造。設(shè)備使用性能往往不夠穩(wěn)定。徐建雄經(jīng)過刻苦攻關(guān)，解決了國內(nèi)同行一直未能解決的技術(shù)難題?！皟?nèi)曲線鋼球油馬達”的成功研發(fā)，為企業(yè)創(chuàng)造了顯著的經(jīng)濟效益。
